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新闻中心
行业新闻
  • 中国是增长速度最快的市场之一,现已成为国际第二大市场。尤其是近一个时期以来,加快西电东送、南北互供、跨区域联网等工程的建设,带动了中国数控机床设备行业的快速发展。业内人士认为,从目前的市场发展来看,未来几年,我国数控车床制造行业又将迎来一个持续、稳定的发展时期。
    未来几年在智能机械建设、数控普及以及机械工业发展的带动下,预计在十二五期间数控车床增长率将保持在10%左右。新能源机械为数控车床带来新契机。从我国部分新能源机械行业来看,数控机床、数控车床、加工中心等的机械行业均保持增长。截至2012年底,全国累计数控车床产量为6083万台,同比增长率达35%。
  • 1、数控设备的使用环境
    为提高数控设备的使用寿命,一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射,要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。精密数控设备要远离振动大的设备,如冲床、锻压设备等。
    2、良好的电源保证
    为了避免电源波动幅度大(大于±10%)和可能的瞬间干扰信号等影响,数控设备一般采用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使用)或增设稳压装置等,都可减少供电质量的影响和电气干扰。
    3、制定有效操作规程
    在数控机床的使用与管理方面,应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等,是数控设备使用及管理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一。实践证明,众多故障都可由遵守操作规程而减少。
    4、数控设备不宜长期封存
    购买数控机床以后要充分利用,尤其是投入使用的第一年,使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露,得以在保修期内得以排除。加工中,尽量减少数控机床主轴的启闭,以降低对离合器、齿轮等器件的磨损。没有加工任务时,数控机床也要定期通电,最好是每周通电1~2次,每次空运行1小时左右,以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度,使电子元件不致受潮,同时也能及时发现有无电池电量不足报警,以防止系统设定参数的丢失。
  • 综观中国中小数控机床企业,多数以生产配件为主,缺少自主品牌,同质化竞争严重,很多企业缺少议价能力,在高CPI、高成本和人民币汇率新高的大环境下,面临的压力正越来越大。在此情况下,转型升级已经成为未来行业发展的必然趋势。业内人士预计,未来我国数控机床制品出口面临的新变化,将是高新技术产品的出口量增长,原先低附加值的数控机床产品将被一批具备高新技术的高附加值出口产品取代。
    数控机床专家表示,企业若想在竞争中取胜,必须要做好以下三点:一是保证产品的品质,这是企业的生命线;二是明确消费者的需求,开发出具备自己特色的满足消费需求的产品;三是加强自身管理,企业不论大小,都必须摆脱粗放式发展模式。
  • 数控机床加工工件精度和质量的稳定后,每批货物的错误也可以很好的控制、 数控线切割机床提高加工精度,只是为了在数据车床坐标输入的联动运行中,将过程中比较的复杂的零件加工,就可以显示出好的效果,在加工的过程中工件质量稳定程度已得到日益升级,单伪影的作用良好,和整批零件的质量是作为。手术过程中,如果需要更换其他的程序,你只需一次单击操作就可以完成,节约了大量生产时间。

    由于在设计的时候, 数控机床本身的精度比较高的和在加工时,刚性比较大的、 选择性的使用这个处理过程,生产效率可以是一般机器的 2-5 倍,并在加工的过程中,有效的提高了机器的自动化程度,降低了工人的劳动强度,增加了工人返回的是虽然还可以为企业的发展带来了更多的经济、 降低企业商务成本

  • 数控磨削加工是以数字控制机床作为基本加工设备,数控机床由电子数字控制设备或电子计算机统一控制加工系统各部分的运行。数控机床加工工艺的基本特点如下所述。

    (1)磨削效率高。砂轮相对工件作高速旋转,一般砂轮线速度达35m/s,约为普通刀具的20倍以上,机机床可获得较高的金属切除率。随着磨削新工艺的开发,磨削加工的效率进一步提高,在某些工序已取代车、铣、刨削,直接从毛坯上加工成形。同时,磨粒和工件产生强烈的摩擦、急剧的塑性数控机床变形,因而产生大量的磨削热。

    (2)能获得机床很高的加工精度和很低的表面粗糙度。每颗磨粒切去切屑层很薄,一般只有几微米,因此表面可获得高的精度和低的表面粗糙度。一般精度可达IT6~IT7,表面粗糙度足0.08—0.051xm;高精密磨削可达到更高,故磨削常用在精加212/]2序。

    (3)切削功率大消耗能量多。砂轮是由许许多多的磨粒数控机床组成的,磨粒在砂轮中的分布是杂乱无章、参差不齐的,切削时多呈负前角(—15‘——85‘),且尖端有一定的圆弧半径,因此切削功率大、消耗能机床量多。

    (4)加工范围广。砂轮磨粒硬度高,热稳定性好,不但可以加工未淬火钢、铸铁和有色金属等材料,而且可加工淬火钢、各种切削刀具以及硬质机床合金等硬度很高的材料。

    (5)柔性高。主要表现在加工数控机床对象的灵活可变性,即通过更换应用软件可以很容易地在一定范围内从一种零件的加工更换为另一种零件加工的功能,这显著地缩短了多品种生产中的设备调整和生产准备时间。

    (6)实现机床操纵和加工过程的自动化。数控磨床加工解决数控机床了普通机床加工自动化程度及加工效率低和自动机床、专用机床或自动线加工柔性差的基本矛盾,成为功能完善机床的现代加工方法。
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